MES系統對于生產制造型業企業而言已經不再陌生，然而，MES系統究竟在哪些方面能夠助力企業生產能力的提升，以及MES系統是如何幫助企業生產能力的提升呢？
對于工業企業而言，其精細生產過程中若通過對MES系統的深化應用，可有效提升企業的管理水平；通過對系統管控功能設計促使管理制度與系統運行維護管理的有機結合，提高數據精準度；通過對生產過程數據進行數據挖掘，建立合理的數學模型，分析產品質量、物耗成本以及環境參數的潛在關系，為領導層科學決策提供有效依據；通過理論研究，強化MES系統在促使產品質量提高、物耗成本降低、標準化制度管理建立等方面為企業精細生產提供技術和管理支撐，實現利用MES系統數據提升精細生產水平的目的。
 
1、基于MES系統集成的數據共享性提升
實踐中可以看到，MES在現代綜合自動化系統中的作用是承上啟下的中間層作用，MES基于底層系統采集實時數據信息，對短期作業計劃進行適時調控，以實現資源的優化配置以及生產全過程的調配。但在長期的發展過程中，企業始終沒有真正實現上層管理、下層PLC控制系統的無縫對接，這是中間層即MES系統出現的根據原因。從當前對MES系統所處位置特點分析可知，無論它與上層管理系統之間集成，還是與底層控制系統之間集成，均表現出極強的靈活性，而且在接到上層指令后，MES系統即開始分解任務，將作業計劃信息進行準確的分解成以班時作業為基本單位；將底層控制系統傳遞的實時數據信息分析、整理，以報表形式供上層管理系統參考應用。正是由于MES自身的這些應用優勢，從而實現了各應用系統間的有效信息相互轉化，將每個信息系統中關鍵信息資源準確的傳遞給其他系統。在此過程中，有效的提高了企業信息流通性，并且為企業管理人員提供了更快速的綜合性數據信息。
 
2、MES系統運行控制的安全可靠性
對于企業而言，生產過程中為確保MES系統的安全可靠性，通常采用了雙機熱備冗余機制對系統服務器架構進行搭建，同時將應用服務器分成兩個配置完全相同的A、B機。兩臺服務機采用了CSS同步服務器實現監聽目的，采用集群模式實現雙機互相切換，即當A機發生網絡、或者服務器硬件故障問題時，B機自動接管其所有運行服務任務，從而為連接客戶提供優質的的服務。實踐中可以看到，上述服務器間的切換均為毫秒級，用戶根本無法察覺。實踐中可以看到，該種基本架構模式是當前最為流行的一種網絡服務器架構，同時也是最安全的一種網絡架構模式。在此架構基礎上，還要為服務器配置配套的備份系統，這主要是因為雙機熱備要求由兩臺服務機一直保持開機狀態；為了有效防止設備因長時間工作而導致服務器硬件故障問題，影響系統正常運行，應當保證兩臺服務機都發生出現問題時，可及時恢復MES系統的正常運行。
 
3、有效解決產品質量、物耗成本間的合理平衡問題
很多專業人士曾經討論過，生產調度模塊以MES為核心，手工生產調度因效率非常的低，可能會造成非常大的經濟損失。目前來看，國內企業已經普遍擁有了立體倉庫(高架庫)，而且可以實現高度的自動化控制，目前需要做的就是將上述高架庫信息資料收集起來，配合MES現有信息資源，比如設備能力、設備維護計劃方案、制絲線生產數據以及原輔料BOM和企業人員狀況，通過不斷的優化算法，為機組詳盡安排生產，并且可以及時通知物流系統；準備物料，結合車間反饋信息，還可在第一時間進行調整，最大的利用生產資源為生產服務。同時，這也在很大程度上有效的解決了產品質量、物耗成本間的合理平衡問題。MES系統通過點、塊和面的平衡模型，橫向、縱向平衡模型對產品收撥存等信息數據進行全面分析；MES系統物料平衡單元可有效改變企業傳統的統計分攤、編制報表等管理模式，實現了產品質量、物耗成本之間的合理平衡。
 
4、MES系統運行維護管理體系
通過建設和確定組織管理目標，規范運維流程管理體系，提供豐富的監管技術手段，確保系統運行維護中心提供服務的連續性、安全可用性，并且保障MES系統的高效運行及其穩定性。企業MES系統運行維護管理體系的主要組成部分有硬件、PC服務器、小型機、PC機、交換機、路由器、防火墻、不間斷電源以及存儲設備和視頻監控裝置。通過監管子系統中的裝置設備拓撲自動化，可實現對設備、服務器、鏈路流量、PC終端、應用系統、數據庫系統以及業務系統和機房環境的全面監管；同時，通過故障、性能監控，利用事件統一處理平臺，可以實現故障、性能以及配置變動信息的集中監管，重要的信息資料形成工單傳遞至管理子系統。MES系統運行維護管理體系的主要功能表現在以下幾個方面：
首先，系統監控平臺。通過監控管理，可以有效實現對網絡設備、MES系統服務的集中管理。同時，還可以實現對網絡設備、安全裝置的在線狀態監控，實現對CPU應用率、設備日志以及內存大小和路由表信息數據的有效監管。監視對操作系統的主機系統的運行狀況監控，包括主機的在線狀態、CPU利用率、內存大小及利用率、磁盤空間大小及利用率、所提供的關鍵服務狀態、主機網絡接口數據流、錯包或丟包率等信息。
其次，可以實現運行維護服務的有效管理。運維服務管理過程中，通過采取流程化、規范化的服務管理活動，提供問題管理、事件管理、知識庫管理以及變更管理和值班管理等方面的功能，并在此基礎上可實現流程閉環管理，從而有效提高事故故障處理質量和效率。
再次，信息安全管理與報表系統。信息安全管理過程中，利用防火墻可確保網絡的有效隔離；同時，還可以建立健全桌面管理系統，維護用戶的PC機；建立全網補丁分發、病毒有效防治體系，確保系統運行的安全可靠性；通過備份系統的有效應用，確保數據信息的安全性。對于報表系統而言，針對問題、事件處理完成狀況，對企業部門及個人工作狀況進行詳細的分析研究。
最后，MES系統和管理制度相結合。企業的MES系統應用，實際上是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。設備管理信息系統實現對設備手工管理的業務、文檔進行計算機化處理，建立設備電子檔案，實現一機一檔；建立完善的設備保養、維修、潤滑體系，逐步完善預防性維護功能，減少設備故障的發生，保障設備無故障運轉，提高設備有效作業率，降低故障停機率；在此過程中，還要不斷的加強MES系統、管理制度之間的有機結合。通過對設備前期、中期、后期、備件清單、設備檔案、附屬設備的管理，實現設備動態管理，提升企業管理水平。
當前，國內制造業企業對于MES系統的實施仍處于探索階段，如何讓MES更好地適應企業的生產需求、助力企業的生產發展是每一個企業在引進MES前都需要仔細思考的問題。